INDUSTRIA/impianti elettrici e industriali

IMPIANTI ELETTRICI

MANUTENZIONE PREVENTIVA DI IMPIANTI ELETTRICI CON TERMOGRAFIA ALL'INFRAROSSO

La termografia come strumento di manutenzione su linee e componenti di impianti elettrici
Tutti i componenti degli impianti elettrici soggetti ad azioni e sollecitazioni degradanti, possono presentare nel tempo il decadimento delle loro caratteristiche costruttive e funzionali per allentamento, ossidazione, sovraccarico, carenza progettuale, carenza di manutenzione, isolamento difettoso, varie, tutti fenomeni che provocano in maniera ricorrente una variazione di resistenza che genera il surriscaldamento del componente.
Il servizio programmato di ispezioni termografiche a raggi infrarossi è l'unico sistema di prevenzione dei guasti derivanti da tali decadimenti.

Servizio di ispezioni programmate
1. Ispezione agli impianti elettrici con ricerca e individuazione dei guasti incipienti su componenti in esercizio.
2. Analisi termica dei guasti rilevati e quantificazione dei difetti.
3. Certificazione dei componenti difettosi con foto polaroid di ripresa del guasto, grado di surriscaldamento del componente "malato" a carico attuale e massimo, grado o livello di pericolo del guasto, intervento di manutenzione consigliata per la riparazione.
4. Relazione tecnica conclusiva con l'indicazione dei guasti di minore entità, le schede di certificazione dei guasti più gravi, la situazione generale degli impianti, le periodicità delle ispezioni programmate consigliate.

Vantaggi della manutenzione preventiva:
- individuazione dei guasti incipienti con gli impianti in esercizio;
- valutazione della gravità dei guasti e della priorità dell'intervento di riparazione;
- eventuali responsabilità identificabili;
- preventivabili costi e tempi di ispezione e manutenzione;
- riduzione dei costi di manutenzione e dei tempi di lavoro per gli interventi;
- riduzione delle scorte in magazzino;
- aumento dell'efficienza e dell'affidabilità degli impianti;
- drastica riduzione del numero dei guasti;
- minori costi di produzione.

IMPIANTI INDUSTRIALI

ANALISI TERMODIFETTOLOGICA DI IMPIANTI INDUSTRIALI CON TERMOGRAFIA ALL'INFRAROSSO

La termografia computerizzata all'infrarosso per l'analisi termodifettologica di impianti e relativi componenti

Principali settori interessati:
- Ceramico
- Manufatturiero
- Termoenergetico
- Cartario
- Petrolchimico
- Siderurgico

In ogni tipo di linea produttiva in cui sia comunque presente un processo termico è indispensabile la verifica delle condizioni di esercizio delle macchine e dei diversi componenti in gioco. Attraverso il rilievo termografico, eseguito durante il normale esercizio degli impianti, è possibile:
- determinare le temperature dei diversi componenti
- valutare la disomogeneità in termini di distribuzione termica
- individuare zone a rischio e scongiurare eventuali danni incipienti
- collaudare impianti rispetto agli standard descritti nei capitolati di fornitura
La fase di elaborazione computerizzata eseguibile in sede, prevede la stesura di una relazione tecnica corredata da schede di certificazione per la restituzione dei risultati.
Sulla base di mappe termiche ottenibili dalle immagini registrate in cantiere, sono possibili analisi qualitative degli apparati oggetto di esame, con l'ausilio di varie opzioni di software.